硫化過程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的過程,所謂硫化,就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,并使膠料的物理機械性能及其它性能有明顯地改善,這個過程就稱為硫化.就大多數(shù)橡膠制品來說,這種交聯(lián)反應(yīng)的過程是在一定的溫度,時間和壓力的條件下完成的,這些條件就稱為硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來的條件得以實施,這些就是在硫化工藝中的技術(shù)條件工作,而硫化儀在硫化工藝的技術(shù)工作中起著十分重要的作用。

　　育肯硫化儀的校準規(guī)范：

　　硫化儀是將未硫化橡膠放入恒溫腔內(nèi)，在下模腔的水平擺動剪切作用下，測定膠料硫化過程中對下模腔發(fā)作用力矩連續(xù)變化的儀器。

　　技術(shù)要求：

　　1.外觀

　　育肯無轉(zhuǎn)子硫化儀應(yīng)注明制造廠、制造時間、制造編號。

　　儀器外形結(jié)構(gòu)應(yīng)完好，表面不應(yīng)有明顯的缺陷、裂縫、變形等現(xiàn)象，金屬部件不應(yīng)有腐蝕及其它機械損傷。

　　儀器各部位開關(guān)、按鍵操作應(yīng)靈活可靠，零部件應(yīng)緊固不松動。

　　2.環(huán)境溫度應(yīng)在25℃±2℃，相對濕度為50±10%。

　　3.校準用標準試樣應(yīng)定期送國家法定計量機構(gòu)或取得國家合格評定國家認可委員會認可的實驗室進行校準并取得相關(guān)技術(shù)文件。

　　校準方法：

　　1.溫度的校準

　　校準前準備好標準件，標準件可以用表面溫度計，需要注意所使用的測溫棒與機器使用的同一規(guī)格，否則太大的話無法置入模內(nèi)，太小的話接觸不良，太短的話無法量測到與機器相同的位置。

　　準備好上述工具后將畫面切換至數(shù)據(jù)設(shè)定畫面（開機啟動程序后的頭一個畫面）。

　　按下F4選項，進入校正畫面：

　　將測溫棒插入模具的測溫孔內(nèi)，等標準件的顯示溫度穩(wěn)定，即顯示溫度不在變化。

　　比較標準溫度值和實際溫度讀值之間的差異。

　　將差異值輸入上模或下模溫度標準值偏差修正字段，若標準值低于實際值則輸入正值，反之則輸入負值。

　　輸入后分別按上、下模校正鈕，等溫度平穩(wěn)。

　　等溫度平衡后在比較標準溫度和實際溫度的差異。如還有差異重復(fù)上述步驟，直至機器顯示溫度和標準件顯示溫度相同為止。

　　將標準件從測溫孔取下。

　　當完成校正工作后需將參數(shù)存盤，按下【參數(shù)存盤】按鈕，則出現(xiàn)輸入密碼畫面，鍵入密碼即可。

　　2.起始角校準

　　準備好校正棒。

　　打開總電源及馬達電源。

　　進入程序在數(shù)據(jù)畫面，設(shè)定溫度在170℃。

　　按執(zhí)行測試進入測試畫面，等溫度穩(wěn)定在170℃。

　　再按下【返回主畫面】回到數(shù)據(jù)設(shè)定畫面。

　　按【F4】系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，輸入密碼按確認即可進入校正畫面。

　　馬達是在運轉(zhuǎn)中，將門罩上模開啟，模內(nèi)為空模，即模內(nèi)無膠料。

　　在【s’扭矩零點修正】：直接按【歸零】先做扭力歸零。

　　然后停止馬達。

　　將馬達上方的近接開關(guān)感測棒，轉(zhuǎn)到近接開關(guān)正下方，使近接開關(guān)感應(yīng)到亮紅燈。

　　按扭力校正步驟，安裝固定好校正棒。

　　然后再將馬達起動。

　　按下參數(shù)存盤輸入密碼按確認即可，進入校正起始角畫面。

　　曲線的zui大值要在正中央，如果未在正中央請調(diào)整。

　　停止馬達，調(diào)整聯(lián)軸上的套筒與近接開關(guān)感測棒以順時針或逆時針調(diào)整，在啟動馬達，如果未在正中央請重復(fù)調(diào)整聯(lián)軸上的套筒與近接開關(guān)感測棒，使其如zui大值位于正中間，兩邊曲線一樣高，即完成校正。

　　按下參數(shù)存盤，輸入密碼按確認，按下結(jié)束即可離開起始角校正。

　　鎖緊聯(lián)軸上的套筒與近接開關(guān)感測棒螺絲。